25,000+
Fabryka Metrów Kwadratowych
10+
Linia produkcyjna
100+
Pracownicy
1000+
Miesięczna produkcja
WPISY NA BLOGU

Przetwarzanie i cięcie surowców
Przetwarzamy wysokiej jakości surowce-, takie jak blachy stalowe, płyty MDF, akryl i ABS, do produkcji szafek na automaty do gier. Dzięki zaawansowanym maszynom do cięcia laserowego i sprzętowi do gięcia CNC zapewniamy precyzyjne wymiary, stałą grubość panelu i czyste wykończenie krawędzi. Umożliwia to stabilną konstrukcję szafy i dokładne dopasowanie komponentów podczas montażu.

Spawanie i produkcja metali
Nasza fabryka wykorzystuje zautomatyzowane roboty spawalnicze i wykwalifikowane stanowiska spawalnicze do obsługi stalowej ramy i wewnętrznych konstrukcji wsporczych automatów do gier. Proces spawania odbywa się zgodnie ze ścisłymi normami, aby zagwarantować mocne połączenia, stabilną wytrzymałość ramy i długoterminową-trwałość przy intensywnym użytkowaniu. Dzięki temu automat do gier zachowa integralność strukturalną nawet w-środowiskach o dużym natężeniu ruchu.

Linia do obróbki i malowania powierzchni
Dysponujemy profesjonalnymi liniami do malowania natryskowego i malowania proszkowego powierzchni automatów do gier. Proces obejmuje szlifowanie, gruntowanie, malowanie i utwardzanie w celu uzyskania jednolitej powłoki, odporności na zarysowania i-długiego koloru. Dzięki temu automat do gier wygląda świetnie i jest odporny na długotrwałe-użytkowanie w miejscach rozrywki.

Montaż i jakość-Kontrolowana produkcja
Nasza linia montażowa integruje automatyczne i ręczne procesy produkcji automatów do gier. Postępujemy według ustandaryzowanego przepływu pracy, począwszy od instalacji komponentów, okablowania, montażu ekranu, aż po testy końcowe. Każdy automat do gier przed wysyłką przechodzi kontrolę funkcjonalności, kontrole bezpieczeństwa i testy wydajności, co zapewnia stabilną pracę i niezawodną dostawę.
Produkcja naszych automatów do gier odbywa się w ramach zorganizowanego systemu zarządzania jakością zgodnego z międzynarodowymi standardami. Fabryka przestrzega zasad zarządzania jakością ISO 9001 i wymagań zarządzania środowiskowego ISO 14001, aby zapewnić spójną produkcję i kontrolowane procesy produkcyjne.

CE

CE

CE

CE

CE

CE

CE

CE

CE

CE

CE
Zbiórka funduszy
Rozwój naszych automatów do gier przebiega w-pętli procesu od projektu przemysłowego i inżynierii konstrukcyjnej po walidację produkcji. Każdy projekt jest już na wczesnym etapie oceniany pod kątem wykonalności, efektywności materiałowej i wykonalności montażu. Dzięki temu koncepcje automatów do gier mogą płynnie przejść od projektu do stabilnej produkcji masowej, bez kompromisów w zakresie wydajności i jakości.
Dysponujemy-własnymi możliwościami w zakresie wytwarzania form i narzędzi do obsługi części szafek automatów do gier, elementów z tworzyw sztucznych i konstrukcji metalowych. Kontrolując wewnętrznie projektowanie, produkcję i konserwację form, skracamy czas realizacji projektów, poprawiamy dokładność wymiarową i zapewniamy stałą jakość w powtarzających się partiach produkcyjnych.
Przed produkcją-na pełną skalę każdy model automatu do gier przechodzi-małą serię pilotażową w celu sprawdzenia struktury, wydajności montażu i stabilności działania. Informacje zwrotne z produkcji próbnej umożliwiają szybką iterację i optymalizację. Po sprawdzeniu, automat do gier skutecznie przechodzi do produkcji-na dużą skalę, charakteryzującej się stabilną jakością, kontrolowanymi kosztami i niezawodnymi terminami dostaw.